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经济型数控车床的故障分析
点击次数:2148 发布时间:2016-06-15

   目前经济型数控机床已得到广?#27827;?#29992;,经济型数控机床是我公司主营产?#20998;?#19968;,多年的经济型数控机床生产经验,雄厚的生产技术和广阔的市场基础,深得广大客户的青睐。我们来看一下有关的经济型数控车床故障分析:
     1.经济型数控车床程序启动后,步进电机抖动不转,这一现象?#35805;?#26159;步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障?#37096;?#33021;是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来,若调换电机后运行正常,则?#24471;?#21407;步进电机有故障,若调换电机后仍不能正常工作,则?#24471;?#20854;控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件?#22836;?#20108;极管,?#35805;?#24773;况下,这两个元件损坏的几?#26102;?#36739;大。
   2.经济型数控车床加工程序运行过程中,工作台突然停止运行,步进电机抖动不转,这一现象?#35805;?#26159;由机械故障引起的,但?#37096;?#33021;是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系?#36710;?#26576;一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动,则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制系统有故障,应按照1的步骤进行检查。
   3.经济型数控车床程序运行结束,刀具返回原点时越位,这种现象?#35805;?#26159;由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时,刀架?#36864;?#36816;行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高,力矩大,?#32622;?#26377;吃力阻力,步进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常?#31361;?#36896;成上述现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等原因。

 
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